Thuis / Product / Poedermetallurgie koperen basislager

WIE WE ZIJN

We hebben er meer dan tien Jarenlange ervaring op dit gebied

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. werd opgericht in 2013 en is gevestigd in China Energy Conservation and Environmental Protection Industrial Park, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, provincie Zhejiang. Nu heeft het volledig onafhankelijke mogelijkheden voor productontwikkeling, ontwerp, productie en testen. De belangrijkste productieapparatuur omvat meer dan 10 automatische poedermetallurgiepersen (20-500 ton), automatische sinterovens op hoge temperatuur, roestvrijstalen vacuümsinterovens en stoombehandelingsovens. Three-Coordinate, Profiler en andere verwerkings- en testapparatuur.

  • 50 miljoen+

    Totale investering

  • 7000㎡

    Bedrijfsomvang

  • 3000t

    Jaarlijkse productie

Eer

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Laatste nieuws

Branche kennisuitbreiding van deze categorie
Wat is poedermetallurgie koperbasisolielager
Poedermetallurgie op koper gebaseerde olielagers, ook wel bekend als gesinterde koperen lagers, zijn een soort zelfsmerende lagers gemaakt met behulp van poedermetallurgietechnieken. Deze lagers worden vaak gebruikt in verschillende toepassingen waar lage wrijving en zelfsmering vereist zijn.
Poedermetallurgie is een fabricageproces waarbij metaalpoeders in een gewenste vorm worden gecomprimeerd en vervolgens het gecompacteerde poeder wordt verwarmd om de deeltjes samen te smelten. In het geval van op koper gebaseerde olielagers wordt koperpoeder als primair materiaal gebruikt.
Stappen voor het maken van poedermetallurgie koperen basisolielagers
Het productieproces van poedermetallurgie op koper gebaseerde olielagers omvat meestal de volgende stappen:
1. Poeder mengen: Koperpoeder wordt gemengd met andere additieven zoals vaste smeermiddelen, bindmiddelen en soms legeringselementen om specifieke eigenschappen te verbeteren.
2. Verdichting: het gemengde poedermengsel wordt onder hoge druk in een matrijs verdicht tot een groene verdichting. De druk helpt bij het bereiken van de gewenste vorm en dichtheid.
3.Sinteren: de groene compact wordt vervolgens verwarmd in een oven met gecontroleerde atmosfeer tot een temperatuur onder het smeltpunt van koper. Tijdens het sinteren hechten de koperdeeltjes zich aan elkaar, wat resulteert in een stevige en poreuze structuur.
4.Infiltratie: In sommige gevallen wordt het gesinterde onderdeel verder geïmpregneerd met olie of een vast smeermiddel om de zelfsmerende eigenschappen te verbeteren. Dit proces staat bekend als infiltratie.
Het resulterende op koper gebaseerde olielager uit poedermetallurgie heeft een poreuze structuur die het vasthouden en verspreiden van smeerolie mogelijk maakt. De ingebedde vaste smeermiddelen of oliereservoirs in het lager zorgen voor een continue smeerfilm, waardoor wrijving en slijtage tussen het lager en de pasvlakken worden verminderd.