Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Product / Reserveonderdelen voor poedermetallurgie elektrisch gereedschap

Hoe kunnen we u helpen?

We bevestigen opnieuw de hoogwaardige service van "hoge kwaliteit, lage kosten", "integriteit bouwt karakter op, toewijding om kwaliteit te creëren" als het streven van het bedrijf!

15867340627 Neem contact met ons op

Poedermetallurgie planetaire versnelling
De belangrijkste kenmerken van planetaire tandwieloverbrenging zijn klein formaat, groot draagvermogen en stabiele werking. De transmissiestructuur van krachtige en snelle planetaire tandwielen is echter complex en vereist een hoge fabricageprecisie. Sommige soorten planetaire tandwieloverbrengingen zijn efficiënt, maar de verhoudingen zijn niet groot. Andere typen kunnen grote overbrengingsverhoudingen hebben, maar zijn minder efficiënt. Wanneer ze als reductiemiddelen worden gebruikt, neemt hun efficiëntie af met de toename van de overbrengingsverhouding; wanneer ze worden gebruikt als snelheidsverhogers, kan zelfblokkering optreden.
Planetaire tandwieloverbrengingen worden veel gebruikt in verschillende machines.
1. Realiseer reductietransmissie met grote overbrengingsverhouding
2. Realiseer compacte krachtige transmissie
3. Beweging synthetiseren
4. Het bereiken van de ontleding van beweging
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling

Poedermetallurgie dubbele versnelling
Dubbele tandwielen zijn twee coaxiaal roterende tandwielen (meestal dezelfde module) uit één stuk gemaakt, meestal verwerkt door tandwielvorming en geselecteerd voor fijn uithollen of slijpen volgens precisie-eisen, meestal gebruikt om de rotatiesnelheid of snelheid van de uitgaande as te veranderen, want het snelheidsveranderingsmechanisme kan het mechanisme compact maken.
Het dubbele tandwiel is over het algemeen verdeeld in twee delen: het kroonwiel en het wiellichaam. Volgens de structuur en vorm van het wiellichaam van het product is het verdeeld in schijftandwielen. Er zijn twee tandwielringen. Heeft splines.
Tandwieloverbrenging wordt veel gebruikt in moderne machines en apparatuur, en zijn functie is om beweging en kracht over te brengen volgens de gespecificeerde snelheidsverhouding.
Tandwielverwerking moet zorgen voor vormregels, coaxialiteit, maatnauwkeurigheid en vorm- en positienauwkeurigheid, enz. Het verwerkingsproces (ter referentie): smeden, normaliseren - ruw draaien buitencirkel en eindvlak - spline-gaten tekenen - ontbramen - fijne auto buitencirkel en eindvlak - inspectie - tandwieluitholling - tandwielvorming - afschuinen - ontbramen - scheren - hoogfrequent blussen van tanden - gat duwen - honen - algemene inspectie.
  • Poedermetallurgie dubbele versnelling
  • Poedermetallurgie dubbele versnelling
  • Poedermetallurgie dubbele versnelling
  • Poedermetallurgie dubbele versnelling
  • Poedermetallurgie dubbele versnelling

WIE WE ZIJN

We hebben er meer dan tien Jarenlange ervaring op dit gebied

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. werd opgericht in 2013 en is gevestigd in China Energy Conservation and Environmental Protection Industrial Park, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, provincie Zhejiang. Nu heeft het volledig onafhankelijke mogelijkheden voor productontwikkeling, ontwerp, productie en testen. De belangrijkste productieapparatuur omvat meer dan 10 automatische poedermetallurgiepersen (20-500 ton), automatische sinterovens op hoge temperatuur, roestvrijstalen vacuümsinterovens en stoombehandelingsovens. Three-Coordinate, Profiler en andere verwerkings- en testapparatuur.

  • 50 miljoen+

    Totale investering

  • 7000㎡

    Bedrijfsomvang

  • 3000t

    Jaarlijkse productie

Eer

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Laatste nieuws

Branche kennisuitbreiding van deze categorie
Wat zijn reserveonderdelen voor elektrische gereedschappen voor poedermetallurgie
Elektrisch gereedschap voor poedermetallurgie reserveonderdelen verwijzen naar de componenten of elementen van elektrisch gereedschap die zijn vervaardigd met behulp van het poedermetallurgieproces. Poedermetallurgie is een fabricagetechniek waarbij metalen onderdelen of componenten worden geproduceerd door metaalpoeders te verdichten en te sinteren. Dit proces wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de industrie voor elektrisch gereedschap, om reserveonderdelen van hoge kwaliteit met verbeterde eigenschappen te maken.
In de context van elektrisch gereedschap wordt poedermetallurgie gebruikt om een ​​breed scala aan reserveonderdelen te vervaardigen, zoals tandwielen, lagers, bussen, tandwielen, zuigers, drijfstangen en andere kritieke componenten. Deze reserveonderdelen spelen een essentiële rol bij het waarborgen van de goede werking en duurzaamheid van elektrisch gereedschap.

Voordelen van reserveonderdelen voor elektrische gereedschappen voor poedermetallurgie
Reserveonderdelen voor elektrisch gereedschap voor poedermetallurgie bieden tal van voordelen ten opzichte van onderdelen die op traditionele wijze zijn vervaardigd. Hier zijn enkele belangrijke voordelen:
1. Verbeterde materiaaleigenschappen: poedermetallurgie zorgt voor nauwkeurige controle over de samenstelling en microstructuur van de metaalpoeders, wat resulteert in reserveonderdelen voor elektrisch gereedschap met superieure materiaaleigenschappen. Deze onderdelen vertonen een hoge sterkte, hardheid en slijtvastheid, waardoor langdurige prestaties en duurzaamheid worden gegarandeerd.
2. Complexe geometrieën: poedermetallurgie maakt de productie mogelijk van reserveonderdelen voor elektrisch gereedschap met ingewikkelde en complexe geometrieën die met conventionele fabricagetechnieken moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn. De flexibiliteit bij het vormgeven en vormen van de onderdelen zorgt voor geoptimaliseerde ontwerpen die de functionaliteit en prestaties kunnen verbeteren.
3. Aanpassing: het poedermetallurgieproces biedt uitstekende aanpassingsmogelijkheden voor reserveonderdelen voor elektrisch gereedschap. Fabrikanten kunnen de samenstelling, dichtheid en andere kenmerken van de metaalpoeders aanpassen om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen. Deze aanpassing zorgt ervoor dat de reserveonderdelen worden geoptimaliseerd voor hun beoogde toepassingen, wat resulteert in verbeterde efficiëntie en betrouwbaarheid.
4. Kosteneffectiviteit: poedermetallurgie is een kosteneffectieve productiemethode voor reserveonderdelen voor elektrisch gereedschap. Het proces maakt productie in bijna netvorm mogelijk, minimaliseert materiaalverspilling en vermindert de behoefte aan uitgebreide bewerkingen. Bovendien maakt poedermetallurgie het consolideren van meerdere onderdelen tot één component mogelijk, waardoor assemblageprocessen worden vereenvoudigd en de productiekosten worden verlaagd.