Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Thuis / Product

Hoe kunnen we u helpen?

We bevestigen opnieuw de hoogwaardige service van "hoge kwaliteit, lage kosten", "integriteit bouwt karakter op, toewijding om kwaliteit te creëren" als het streven van het bedrijf!

15867340627 Neem contact met ons op

Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
Voldoen aan de behoeften van verschillende materialen: de meeste vuurvaste metalen en hun verbindingen, legeringen en poreuze materialen kunnen alleen worden vervaardigd door middel van poedermetallurgie.
Hoge precisie en sterke dichtheid: de eenmalige vormtolerantie is klein, de precisie is hoog en de dichtheid is tot 90%, en de precisie- en sterkteprestaties kunnen worden verbeterd door vormgeving of hercompressie.
Brede toepassing en hoge zuiverheid: poedermetallurgie is een speciaal materiaalproces, dat veel wordt gebruikt, niet bang is voor oxidatie en het materiaal niet vervuilt, en zeer zuivere materialen kan produceren.
Dubbele kostenbesparing: het verlies van metalen materialen bij conventionele gietmethoden is tot 80%, PM is slechts 2% en er is geen nabewerking nodig, wat weer kosten bespaart.
Korte productiecyclus: Vergeleken met andere processen kunnen processen zoals herverwerking op basis van het fabricageprincipe worden weggelaten, kan massaproductie snel worden geproduceerd en kan de productiecyclus worden verkort.
Functies van het product mogelijk maken: het oppervlak kan worden gecoat om het decoratief, corrosie- en slijtvast te maken, een lange levensduur te hebben en kan worden gemaakt in verschillende complexe vormen of composietmaterialen.
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel
  • Poedermetallurgie roestvrijstalen tandwiel

Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
Roestvrijstalen structurele onderdelen zijn gesinterde producten die worden geproduceerd door poederpersen en sinteren. Onderdelen met complexe vormen kunnen in één stap worden gevormd met een verdichter, met een hoge productie-efficiëntie. Bovendien kan het product worden bewerkt en oppervlaktebehandeld door middel van processen zoals warmtebehandeling, stoombehandeling, galvanisatiebehandeling en Dacromet-coatingbehandeling. Het product heeft hogere precisie en prestaties na oppervlaktebehandeling. Momenteel worden structurele onderdelen van metaalpoeder gebruikt in de auto-industrie, huishoudelijke apparaten en de motorindustrie. Roestvrijstalen structurele onderdelen worden gebruikt in voedselmachines en slotbeslag.
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen
  • Poedermetallurgie RVS structurele onderdelen

Poedermetallurgie RVS moer
Roestvrijstalen moer is het meest gebruikte type roestvrijstalen boutserie. Het wordt gebruikt in combinatie met bouten en schroeven om onderdelen te verbinden en te bevestigen. Het wordt gebruikt op plaatsen met hoge eisen aan anticorrosie en oppervlakteafwerking van producten.
De roestvrijstalen moeren die wij produceren hebben de voordelen van hoge precisie, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge algehele kwaliteit. Tegelijkertijd hebben we apparatuur voor precisiebewerking, die de secundaire verwerking kan voltooien om aan de hoge precisiebehoeften van klanten te voldoen.
Gebruik van roestvrijstalen moeren: milieubeschermingsapparatuur, medische apparatuur, communicatieapparatuur, energievoorzieningen, elektronische producten, voedselmachines, petrochemie, scheepsmontage, pompklepleidingen, vliesgevels bouwen, enz.
  • Poedermetallurgie RVS moer
  • Poedermetallurgie RVS moer

Poedermetallurgie planetaire versnelling
De belangrijkste kenmerken van planetaire tandwieloverbrenging zijn klein formaat, groot draagvermogen en stabiele werking. De transmissiestructuur van krachtige en snelle planetaire tandwielen is echter complex en vereist een hoge fabricageprecisie. Sommige soorten planetaire tandwieloverbrengingen zijn efficiënt, maar de verhoudingen zijn niet groot. Andere typen kunnen grote overbrengingsverhoudingen hebben, maar zijn minder efficiënt. Wanneer ze als reductiemiddelen worden gebruikt, neemt hun efficiëntie af met de toename van de overbrengingsverhouding; wanneer ze worden gebruikt als snelheidsverhogers, kan zelfblokkering optreden.
Planetaire tandwieloverbrengingen worden veel gebruikt in verschillende machines.
1. Realiseer reductietransmissie met grote overbrengingsverhouding
2. Realiseer compacte krachtige transmissie
3. Beweging synthetiseren
4. Het bereiken van de ontleding van beweging
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling
  • Poedermetallurgie planetaire versnelling

WIE WE ZIJN

We hebben er meer dan tien Jarenlange ervaring op dit gebied

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. werd opgericht in 2013 en is gevestigd in China Energy Conservation and Environmental Protection Industrial Park, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, provincie Zhejiang. Nu heeft het volledig onafhankelijke mogelijkheden voor productontwikkeling, ontwerp, productie en testen. De belangrijkste productieapparatuur omvat meer dan 10 automatische poedermetallurgiepersen (20-500 ton), automatische sinterovens op hoge temperatuur, roestvrijstalen vacuümsinterovens en stoombehandelingsovens. Three-Coordinate, Profiler en andere verwerkings- en testapparatuur.

  • 50 miljoen+

    Totale investering

  • 7000㎡

    Bedrijfsomvang

  • 3000t

    Jaarlijkse productie

Eer

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Laatste nieuws

Branche kennisuitbreiding van deze categorie
Voordelen van poedervormige metalen onderdelen
Gepoederde metalen onderdelen bieden verschillende voordelen in vergelijking met traditionele productiemethoden. Ten eerste zijn ze kostenbesparend, omdat ze materiaalverspilling en energieverbruik tijdens het productieproces verminderen. Dit resulteert in lagere productiekosten en een lagere ecologische voetafdruk. Bovendien hebben poedervormige metalen onderdelen een uitstekende sterkte en duurzaamheid, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die een hoge belastingstolerantie vereisen. Onderdelen van poedervormig metaal kunnen ook worden ontworpen om aan specifieke vereisten te voldoen, waardoor fabrikanten een hoge mate van ontwerpflexibiliteit krijgen.

Productieproces van poedervormige metalen onderdelen
Het productieproces van metalen onderdelen in poedervorm omvat verschillende fasen, waaronder poederproductie, mengen, persen en sinteren. De eerste fase omvat de productie van metaalpoeders via verschillende methoden, zoals verstuiving, elektrolyse en chemische reductie. Deze poeders worden vervolgens gemengd met smeermiddelen en andere additieven om hun vloeibaarheid te verbeteren en hun eigenschappen te verbeteren. Vervolgens wordt het mengsel met een hydraulische pers of een elektrisch aangedreven pers in de gewenste vorm geperst. Het geperste deel wordt vervolgens gesinterd bij een hoge temperatuur in een gecontroleerde atmosfeer om de metaaldeeltjes samen te smelten en een vast object te vormen. De laatste stap omvat het afwerken van het onderdeel door middel van verschillende methoden, zoals machinaal bewerken, slijpen of coaten.

Toepassingen van poedervormige metalen onderdelen
Gepoederde metalen onderdelen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, medische en industriële sectoren. In de auto-industrie worden onderdelen van gepoederd metaal gebruikt in motoronderdelen, transmissietandwielen en stuursystemen. In de lucht- en ruimtevaartindustrie worden poedervormige metalen onderdelen gebruikt in turbineschoepen, raketstraalpijpen en andere kritieke componenten die een hoge sterkte en duurzaamheid vereisen. In de medische industrie worden gepoederde metalen onderdelen gebruikt in chirurgische instrumenten, tandheelkundige implantaten en orthopedische implantaten. In de industriële sector worden onderdelen van gepoederd metaal gebruikt in tandwielen, lagers en andere mechanische componenten.